Elektropolieren


Elektrochemisches Polieren des säure-beständigen Stahls

[Elektropolieren, elektrolyrisches Polieren, Glänzen des Stahls]

Elektrochemisches Polieren sichert ausgezeichneten Glanz zu niedrigen Kosten.
Der Prozess des elektrochemischen Polierens hat zum Ziel, dem Werkstück mit be-liebiger Form einen einheitlichen Glanz zu verleihen, der dem Spiegelglanz ähneln wird. Solches Polieren wird in galvanischen Bädern, beim Einhalten entsprechender Temperatur- und Stromparameter, vorgenommen. Als Effekt wird ein einheitlicher Glanz der ganzen, eingetauchten Oberfläche, ohne Mechanischer- und Schleifmittel, erreicht. Das Werkstück unterliegt einem Selbstschleifen unter dem Einfluss des Stroms. Als Endeffekt des Polierens wird eine saubere, glatte und glänzende Ober-fläche erreicht, und chemische Beständigkeit des Materials wird sogar um 15-20 Mal gesteigert. Diese alle Eigenschaften können niemals durch gewöhnliches, mechani-sches Polieren erreicht werden.

(full) Zasyp po elektropolerowaniu na palecie
Begichtung auf Palette nach Elektropolieren


Elektrochemisches Polieren Kupfer und Messing

[Elektropolieren, elektrolytische Polieren, Polieren Messing, Kupfer]

Kupfer und Messing zu erreichen ausgezeichneten Glanz nach dem Elektropolierverfahren.
W wyniku procesu elektropolerowania miedzi i mosiądzu uzyskuje się jednolity połysk całej powierzchni – bez użycia jakichkolwiek środków mechanicznych i ściernych. Efektem polerowania jest czysta, gładka i błyszcząca powierzchnia. Proces elektropolerowania nie tylko poprawia wizualny stan powierzchni, ale również pozwala na lepszą przyczepność powłok nakładanych na wygładzoną powierzchnię materiału.  Dlatego proces elektropolerowania miedzi i mosiądzu może być zarówno końcowym etapem obróbki lub też przygotowaniem powierzchni przed lakierowaniem, galwanizowaniem i powlekaniem.

Uwagi dotyczące dostarczenia detalu:
– dostarczenie detalu w rozkręconych elementach,
– powierzchnia materiału powinna być gładka, żeby polerowanie elektrolityczne umożliwiło uzyskanie połysku,
– polerowanie elektrolityczne nie usuwa zarysowań mechanicznych,
– przed polerowaniem elektrolitycznym powierzchnia detalu nie może być lakierowana,
– w przypadku renowacji elementów z miedzi i mosiądzu, należy całkowicie usunąć warstwę starego lakieru (jedną z metod jest drobnoziarniste piaskowanie, a zastosowanie klasycznej metody piaskowania uniemożliwi uzyskanie połysku w procesie polerowania elektrolitycznego),
– po procesie elektrolitycznego polerowania elementy są foliowane i przesyłane do Klienta, Klient powinien je polakierować we własnym zakresie.

(full) MosiÄ?dz po elektropolerowaniu
Messing nach dem Prozeß des Elektropolierens

(full) elektropolerowanie mosiądzu
Messing nach Feinschleifen und Polieren von elektro

100-0009_IMG_2a

Kontakt

ECM Sp. z o.o. i Wspólnicy Sp. k.
Fertigungsanlage
Straße Fabryczna 10 D-8
Wroclaw Industriepark
53-609 Wroclaw

tel./fax. +48 71/ 356 59 20
e-mail: biuro@elektropoler.com.pl

Kontaktdaten

LGR 0000321008
NIP 894-29-64-794
REGON 02091437
KONTONUMMER: 28 1090 2503 0000 0001 3078 0093

Social Media

Back to Top